Adres
P.P.U. AKF
ul.Junikowska 36
60-163 Poznań
NIP: 782-006-46-75
Godziny pracy
8:30-15:00
Poniedziałek-piątek
grawerowanie Poznań, usługi, produkty grawerowane, tabliczki opisowe, okolicznościowe dyplomy grawerowane, tabliczki znamionowe
grawerowanie laserem poznań, grawerowanie laserowe, znakowanie, grawerowanie laserem, tabliczki opisowe, tabliczki znamionowe, grawerowanie stali, grawerowanie szkła, grawerowanie drewna
Grawerowanie laserem Poznań, grawer Poznań, znakowanie, tabliczki grawerowane, opisowe
Grawerowanie laserem
Grawerowanie Poznań, grawer laserem, gawerowanie stali nierdzewnej, znakowanie, to hasła które idealnie pasują do profilu działania naszej firmy.
Grawerujemy laserem przedmioty codziennego użytku, części maszyn,sprzęt elektroniczny, zegarki, pióra, statuetki, wyroby z drewna.
Produkujemy okolicznościowe tabliczki na uroczystości rodzinne.
Dla producentów maszyn oferujemy tabliczki grawerowane z laminatów, aluminium anodowanego i stali kwasoodpornej
Produkujemy opisowe na szafy sterownicze, maszyny i urządzenia.
Grawerujemy laserem na stali, aluminium, tworzywach sztucznych, szkle skórze, drewnie. Posiadamy lasery CO2 oraz fibrowe do znakowania metali.
Produkujemy panele, płyty czołowe do urządzeń elektronicznych i szaf sterowniczych.
Pracujemy dla firm i klientów indywidualnych
USŁUGI
-Znakowanie laserem
-Grawerowanie elektroniki
-Grawerowanie gadżetów reklamowych
-Grawerowanie metali
-Grawerowanie szkła, skóry, tworzyw
-Serializacja wyrobów
-grawerowanie laserem piór, zegarków, bizuterii
-frezowanie obudów do elektroniki
-druk UV, druk wielkoformatowy
PRODUKTY
-Tabliczki grawerowane ze stali, aluminium, laminatu
-Pulpity sterownicze do urządzeń
-Tabliczki znamionowe, opisowe
-Produkcja wyrobów ze sklejki
-Tabliczki okolicznościowe, dyplomy grawerowane
-Skale do urządzeń-
-Szablony do malowani
-Grawerowane szyldy ze stali kwasoodpornej
-naklejki z folii
Grawerowanie laserowe, znakowanie.
Lasery do grawerowania i znakowania .
Podstawowym podziałem laserów do znakowania i grawerowania to źródło promieniowania.
Najbardziej popularne to lasery CO2, lasery światłowodowe ( fibrowe), lasery zielone oraz UV. Podstawową różnicą pomiędzy tymi laserami to długość fali promieniowania laserowego.
Determinuje ona uzyskanie różnych efektów na materiałach, które poddaje się grawerowaniu lub znakowaniu.
Maszyny laserowe możemy podzielić na plotery o dużej powierzchni pracy oraz lasery typu Galvo.
Najbardziej popularne i zapewniające największą różnorodność zastosowań są plotery CO2.
Przy ich pomocy możemy grawerować oraz ciąć wiele popularnych materiałów. Laser CO2 generuje falę o długości 1024um. Promieniowanie takie oddziałuje na tworzywa sztuczne, skórę, drewno, sklejkę szkło, metale powlekane. Nie można tymi laserami znakować stali.
Moc ploterów CO2 zwykle oscyluje w granicach od 12 do 150W.
Wiązka światła laserowego jest wytwarzana w tzw. tubach laserowych.
Tuby dzielą się na metalowe oraz szklane. Tuby metalowe jakie są spotykane w laserach są produkowane przez firmy Synrad lub Coherent oraz ostatnio spotyka się tuby produkcji z chińskiej firmy Cloudray. Tuby szklane to głównie produkty firmy Reci. Zwykle mają większą moc w porównaniu do metalowych.
Tuby metalowe chłodzone są powietrzem ( wentylatorami) natomiast szklane wodą. W przypadku tub szklanych w popularnych maszynach uzyskuje się moce do 200W.
W ploterach laserowych wiązka z tuby poprzez zespół luster jest kierowana na głowicę lasera.
W głowicy wiązka ta przechodzi przez soczewkę ogniskującą promień na powierzchni obrabianego materiału. Zasada działania plotera jest przedstawiona na poniższym rysunku.
Drugą grupą laserów są lasery Galvo.
W tych laserach grafika jest tworzona poprzez ruch luster w głowicy lasera.
Lustra w głowicy są dwa, jedno odpowiadające za ruch w osi X, drugie w osi Y ( rysunek obok).Zdjęcie obok rysunku do widok wnętrza głowicy Galvo od strony soczewki.
Po przejściu promienia przez oba lustra promień jest kierowany do soczewki ogniskującej F-theta.
Jest to soczewka o zmiennej ogniskowej która zapewnia poprawne ogniskowanie plamki na całej powierzchni roboczej pomimo tego że odległość każdego punktu na powierzchni grawerowanej od powierzchni lusterka zmienia się. Sytuację tą ilustruje rysunek.
Zwykle do głowicy znakującej można zamontować soczewki o różnych ogniskowych. Uzyskuje się przez to różne maksymalne pola powierzchni znakowania. Niestety występuje tutaj zależność, że im większa powierzchnia pola pracy tym dokładność znakowania się zmniejsza. Plamka ma większą powierzchnię i co za tym idzie uzyskuje się mniejszą energię promieniowania laserowego.
W najnowszych rozwiązaniach głowic znakujących w jej wnętrzu znajduje się dodatkowa soczewka ogniskująca. Jej zadanie to takie sterowanie ogniskowaniem, by na powierzchniach zaokrąglonych ( np. powierzchnia piersiówki) zawsze uzyskać dokładne ogniskowanie plamki.
Główną zaletą laserów Galvo jest ich szybkość. Zwykle są one kilka razy szybsze od ploterów
Druga zaleta to łatwość instalacji takiego lasera w linii produkcyjnej. Lasery Galvo są fabrycznie przystosowane do instalacji w ciągu produkcyjnej, gdzie znakowanie odbywa się całkowicie automatycznie.
Lasery CO2 jak i światłowodowe ( fibrowe) do grawerowania i znakowania metali
są produkowane jako plotery oraz jako lasery Galvo.
Nasza firma posiada plotery CO2 firmy GCC ( link), ploter światłowodowy do znakowania metali z firmy Trotec ( link) oraz lasery GALVO. CO2 z firmy Maxwavelaser (LINK) oraz światłowodowe z firmy RMI laser ( link).
Ploter CO2 o mocy 25W zapewnia pole pracy 650x430mm. Do mniejszych prac wykorzystujemy laser o mocy 12W i polu pracy 450×300.
Ploter światłowodowy ( do znakowania metali) ma pole pracy 600x300mm.
Lasery Galvo mają podstawowe pole pracy :
Laser CO2 30 W 100x100mm,
laser światłowodowy 20W poniżej przestawiono parametry przy soczewkach o różnych ogniskowych:
Soczewka 163mm:
100 x100mm-pole znakowania (kwadrat)
141mm-pole znakowania (koło/śednica)
wielkość plamki 49um
Soczewka 254mm
150 x 150mm-pole znakowania
212mm-pole znakowania ( koło/średnica)
wielkość plamki 99um
Z wielkości plamki wynika precyzja grawerowania oraz pośrednio energia promienia lasera który oddziałuje na materiał.
Im mniejsza plamka tym grawer może być bardziej precyzyjny.
Przy soczewce o dłuższej ogniskowej można uzyskać większe pole graweru, ale jest ono okupione mniejszą precyzją
oraz co często istotniejsze mniejszą energią promienia. Chcąc uzyskać taki sam poziom zaczernienia znaku lub głębokości graweru
niestety trzeba znacznie zmniejszyć prędkość grawerowania i w efekcie wydłuża to czas pracy lasera.
Metody grawerowania i znakowania laserowego
Znakowanie polega na nanoszeniu trwałego znaku na wyrób. Przy pomocy lasera nanosi się na powierzchnię detali logo producenta, dane wyrobu, numer seryjny, numer katalogowy, podstawowe parametry oraz znaki homologacyjne, oznaczenie CE itp.
W zależności od rodzaju detali, materiału z którego się składają stosuje się różne rodzaje laserów i różne metody znakowania.
Laser wytwarza promieniowanie świetlne, które poprzez bezpośrednie oddziaływanie na materiał detali nanosi na nie zadane znaki.
Promień lasera usuwa cienką warstwę materiału lub zmienia jego właściwości fizyczne.
Do znakowania tworzyw zwykle stosuje się lasery CO2 o długości fali 10,64um ( promieniowanie podczerwone), lasery zielone (532 nm) lub ultrafioletowe (355 nm).
Metale znakuje się laserami fibrowymi o długości fali 1064nm.
Można wyróżnić podstawowe rodzaje znakowania laserowego:
Grawerowanie laserowe
W przypadku grawerowania laserowego wiązka lasera jest zogniskowana na powierzchni grawerowanego materiału.
Pod wpływem promieni materiał zostaje stopiony,a następnie odparowany.
W przypadku metali tlen atmosferyczny lączy się z metalem i powstają tlenki, które zmieniają kolor materiału zwiększając czytelność grawerowanych znaków.
Głębokość grawerowania laserowego zależy od materiału, mocy lasera, prędkości grawerowania ( czasu oddziaływania promienia na materiał). Przy grawerowaniu laserem CO2 w przypadku tworzyw, najczęściej występuje niewielkie odbarwienie materiału w miejscu graweru. W przypadku grawerowania PMMA ( plexi) przy niewielkiej mocy następuje zmatowienie grawerowanej powierzchni, przy użyciu większej mocy uzyskuje się zagłębienie. W skrajnym przypadku w plexi można laserem wycinać dowolne kształty. Miejsce cięcia jest gładkie i błyszczące.
W przypadku grawerowania drewna najczęściej występuje usunięcie i odbarwienie materiału. Każdy gatunek drewna ( a nawet detal wykonany z innego kawałka drewna) przy grawerze barwi się na inny odcień. Zwykle jest to odcień brązu. Przy grawerze drewna można w niewielkim stopniu wpływać na efekt końcowy. Laserem też można wycinać elementy z drewna. Szczególnie popularną jest obróbka sklejki. Można z niej wycinać pamiątki, produkować makiety, tworzyć elementy potrzebne na co dzień w gospodarstwie domowym.
Podobne efekty uzyskuje się przy grawerze skóry. Laser CO2 zwykle skórę barwi na kolor ciemniejszy od jej naturalnego zabarwienia. W przypadku skóry barwionej na kolor czarny laser po grawerze zwykle nie zmienia koloru, a samo znakowanie jest dobrze czytelne pod pewnym kątem.
Oddzielną grupą materiałów przeznaczonych do grawerowania laserowego są laminaty grawerskie. Są to płyty z tworzywa sztucznego. Najczęściej składają się one z dwóch warstw o różnych kolorach. Pod wpływem lasera górna warstwa jest usuwana. Zostaje odsłonięta warstwa dolna.
Są też laminaty przeznaczone do grawerowania od spodu. W takim przypadku graweruje się lustrzane odbicie wzoru. Po grawerze taką tabliczkę można podświetlić od tyłu lub przy głębszym grawerze wypełnić grawerowane miejsca inny kolorem. Wierzchnia warstwa takich laminatów jest bezbarwna.
Na poniższych grafikach są przedstawione przykłady laminatów grawerskich,
które zwykle posiadamy na stanie.
Przykłady grawerowania różnych materiałów laserem CO2 przedstawiają zdjęcia.
Metody obróbki laserem.
Grawerowanie
Przy grawerowaniu laser poprzez wypalenie usuwa
kolejne warstwy materiału. W wyniku grawerowania
powstaje zagłębienie w obrabianym materiale. W przypadku laserów CO2 zagłębienie uzyskuje się w jednym przejściu. W przypadku laserów fibrowych by uzyskać w metalu wymaganą głębokość laser wielokrotnie graweruje to samo miejsce.Ze względu na ogniskowanie plamki maksymalne głębokości graweru to 1-1,5mm.
Znakowanie przez ablację ( odparowanie).
W procesie ablacji laserem następuje odparowanie cienkiej warstwy materiału z jego powierzchni. Proces taki następuje np. w przypadku usuwania farby z powierzchni metalu.
Dobrym przykładem ablacji jest usunięcie barwnika z powierzchni anodowanego aluminium.
Jak wiadomo powierzchnię aluminium można barwić w procesie anodowania.
Po nadaniu aluminium odpowiedniej barwy uzyskuje się jednolitą barwną powierzchnię.
W ten sposób są barwione przedmioty wykonane z aluminium, Mogą to być latarki, breloki, obudowy pamięci USB i inne.
W procesie ablacji laserem z powierzchni usuwa się barwnik odsłaniając surowe aluminium.
Uzyskuje się w ten sposób bardzo trwałe i efektowne znakowanie.
Są dostępne blachy aluminiowe anodowane w kilku kolorach ( złoty, czarny, zielony, niebieski, czerwony, kilka odcieni brązu) . Produkujemy z tego materiału tabliczki opisowe, znamionowe, okolicznościowe. Blachy te są nieodzowną częścią pulpitów sterowniczych w maszynach.
Znakowanie poprzez spienianie.
Taką metodę znakowania laserowego stosuje się do tworzyw sztucznych.
Pod wpływem ciepła tworzywo sztuczne nagrzewa się. Następuje wydzielanie gazów, tworzą się pęcherzyki powietrza. W efekcie tworzywo odbarwia się dając trwałe znakowanie na powierzchni.
Wyżarzanie laserem.
W tej metodzie znakowania laserem materiał nie jest usuwany.
Pod wpływem promieniowania laserowego materiał jest punktowo nagrzewany.
Dochodzi do utleniania powierzchni metalu, co powoduje jego odbarwienie.
W przypadku stali nierdzewnej i kwasoodpornej można uzyskać głęboką czerń
znakowanych detali. ( zdjęcia stal, abs). W przypadku laserów fibrowych MOPA
można uzyskać znakowanie w różnych kolorach.
Grawerowanie metali
W przypadku grawerowania metali laserem światłowodowym o długości fali 1062nm można uzyskać ciekawe efekty znakowania.
Podstawowym i najczęściej stosowanym sposobem grawerowania stali ( stali nierdzewnej, kwasoodpornej) jest znakowanie stosunkowo dużą mocą. Po grawerze uzyskuje się bardzo trwałe znakowanie w kolorze czarnym. Przy dużej mocy można bez problemu wyczuć lekkie zagłębienie w grawerowanym miejscu. Grawer ten jest bardzo trwały i można go usunąć wyłącznie przez zeszlifowanie. Podobnie można grawerować aluminium. Aluminium po grawerze laserem przyjmuje odcień ciemno-szary. Przy wielokrotnym grawerowaniu tego samego miejsca można uzyskać zagłębienie do ok. 1mm. Przy próbie uzyskania głębszego graweru niezbędna jest zmiana ogniskowania lasera.
Podobne efekty można uzyskać przy znakowaniu mosiądzu, srebra, złota.
Oprogramowanie lasera umożliwia grawerowanie zdjęć. Kolory są odwzorowane stopniem zaczernienia obrazu. ( zdjęcie)
Przykłady grawerowania i znakowania metali.
Grawerowanie stali kwasoodpornej
Znakowanie stali kwasoodpornej w kolorze
Grawerowanie zdjęć.
Materiały i przykłady zastosowania:
Laminat grawerski.
Podstawowy materiał do produkcji kolorowych tabliczek informacyjnych.
Składa się z dwóch warstw, podkładowej na bazie akrylu, oraz wierzchniej.
Przy grawerowaniu usuwana jest górna cienka warstwa.
Laminaty grawerskie są dostępne w kilku grubościach: 0,5mm, 0,8mm,1,6mm oraz 3mm.
Laminaty cienkie 0,5mm zwykle stosujemy przy produkcji dyplomów grawerowanych lub tabliczek okolicznościowych na puchary oraz statuetki.
Laminaty 0,8mm oraz 1,6mm zwykle są stosowane do produkcji tabliczek opisowych, oznaczeń na szafy sterownicze, elementy pulpitów.
Kolorystyka popularnych laminatów przedstawia zdjęcie obok.
Oddzielną grupą laminatów są laminaty z metaliczną górną warstwą. Posiadamy laminaty,
która z powodzeniem można stosować na zewnątrz. Są odporne na promieniowanie UV oraz zmienne warunki atmosferyczne. Występują w kolorze srebrnym ( szczotkowana stal nierdzewna lub szczotkowany nikiel), szczotkowanym złotym, oraz miedzianym.
Warstwa dolna jest zwykle czarna, ale występuje też niebieska oraz czerwona.
Wzornik tych laminatów- poniżej.
Kolejną grupą laminatów to laminaty akrylowe z przezroczystą warstwą górną pokryte od spodu kolorową powłoką. Laminaty te graweruje się od spodu w lustrzanym odbisiu.
Można je podświetlić lub wygrawerowane miejsca wypełnić farbą. Można w ten sposób uzyskać wielobarwne tabliczki, szyldy i displaye.
Oddzielną grupą laminatów są tzw. folie grawerskie. Mają one grubość 0,1mm i są dostępne w wersji samoprzylepnej. Kolorystyka folii na zdjęciu obok.
Aluminium anodowane
W procesie anodowania i barwienia aluminium są produkowane blachy przeznaczone do grawerowania. Najczęściej stosujemy blachę anodowana w kolorze naturalnym srebrnym. Posiadamy blachy o grubościach 0,5mm 1mm, 1,5mm, 2,0mm oraz 3mm. Blachy cienkie 0,5mm oraz 1mm wykorzystujemy przy produkcji tabliczek opisowych. Blachy grubsze stosujemy do produkcji paneli sterowniczych, pulpitów oraz tablic informacyjnych.
Blachy kolorowe są dostępne o grubości 1mm z wykończeniem matowym lub jako blachy polerowane. Dostępne kolory przedstawia wzornik aluminium.
Przy grawerowaniu laserowym promień lasera usuwa barwnik odsłaniając naturalne aluminium. Dzięki temu procesowi uzyskuje się bardzo czytelną i kontrastową grafikę.
Przykłady zastosowania anodowanego aluminium przedstawiają poniższe zdjęcia.
Stal nierdzewna ( kwasoodporna)
Ze stali nierdzewnej ( kwasoodpornej w gatunku 304) produkujemy tabliczki znamionowe i opisowe a także szyldy i tablice informacyjne.
Stal nierdzewna w zależności od zadanych parametrów lasera graweruje się na kolor czarny.
Można też rozjaśnić grawerowaną grafikę uzyskując ciekawy efekt wizualny.
Grawer jasny szczególnie polecamy przy znakowaniu wypolerowanych powierzchni.
Najczęściej tak grawerujemy zegarki oraz wypolerowane pudełka i tabliczki.
Przy czarnym grawerze chcąc uzyskać znakowanie trudne do usunięcia stosujemy grawer dużą mocą przy niewielkiej prędkości grawerowania. Stal w miejscu grawerowania jest wypalana. Uzyskuje się niewielki zagłębienie wypełnione czarnymi tlenkami metalu.
Przy kilkakrotnym grawerowaniu tego samego miejsca można uzyskać znaczne zagłębienie w powierzchni metalu. W ten sposób grawerowaliśmy opisy na formach wtryskowych.
Inną metodą grawerowania na czarno jest wyżarzanie metalu. Wykonujemy je przez niewielki rozogniskowanie promienia lasera. W miejscu znakowania metal punktowo rozgrzewa się do wysokiej temperatury zmieniając barwę na czarną. Powierzchnia metalu jest gładka bez wyczuwalnego zagłębienia i chropowatości. Wszystkie powyższe przykłady znakowania stali
przedstawiają załączone zdjęcia.
Mosiądz
Mosiądz podobnie jak stal można grawerować znakować powierzchniowo odbarwiając powierzchnię metalu. Można też znakować dużą mocą. Przy większej mocy uzyskuje się kontrastowe znakowanie. Odpowiednio dobierając moc i prędkość pracy lasera można uzyskać grawer jasny oż do ciemno-brązowego wpadającego w czarny.
Przy wielokrotnym przejściu można uzyskać znaczne zakłębienie w grawerowanej powierzchni.
ABS, HIPS, PMMA
W większości przypadków tworzywa sztuczne można grawerować laserami CO2 lub światłowodowymi. Uzyskuje się rzy tym zupełnie inne efekty.
Lasery CO2 zwykle usuwają materiał bez zmiany jego zabarwienia ( czasami tworzywo się lekko odbarwia). Lasery światłowodowe zwykle zmieniają kolor tworzywa w miejscu grawerowania. Kolor znakowania na białym tworzywie może być od lekko szarego po czarny.
Przy takim znakowaniu uzyskana grafika jest odporna na czynniki środowiskowe i wiele związków chemicznych. Można ją usunąć wyłącznie przez zeszlifowanie.
Przykłady znakowania na zdjęciach.
Skóra
Bardzo wdzięcznym materiałem do grawerowania jest skóra.
Skórę można grawerować laserem CO2, a po grawerze wyciąć według zadanego kształtu.
Kolor jaki można uzyskać jest zależny od koloru wybarwienia skóry. Z zasady miejsce znakowania jest ciemniejsze od tła. Skórę bardzo łatwo można grawerować na pewną głębokość. W przypadku ciemnych kolorów efekt przypomina tłoczenie.
Najczęściej z grawerowanie na skórze mamy do czynienia przy grawerowaniu kalendarzy.
Możemy wygrawerować logo firmy, a następnie indywidualnie spersonalizować.
Często też grawerujemy portfele, paski, różnego rodzaju etui.
Powyższe uwagi są też aktualne dla innych tworzyw skóropodobnych.
Sklejka, drewno
Podobnie jak skóra sklejka i drewno też są bardzo wdzięcznymi materiałami do grawerowania. Materiały te grawerujemy laserami CO2. Drewno można grawerować powierzchniowo oraz na pewna głębokość. Oprogramowanie lasera umożliwia grawerowanie zdjęć. Ostatnio bardzo popularne stały się pamiątki wykonane ze sklejki. Często też grawerujemy drewniane skrzynki na skarby maluchów jak i drewnane opakowania do win.
Przykłady grawerowania przedstawiają zdjęcia.
Mamy możliwość łączenia grafiki grawerowanej laserem z kolorową grafiką drukowaną drukarką UV. Daje to bardzo ciekawe efekty plastyczme.
Szkło
Wyroby ze szkła takie jak karafki, szklanki, kieliszki, wazony, statuetki grawerujemy laserem CO2.
Laser CO2 miejscowo uszkadza powierzchnię szkła tworząc niewielki mikropęknięcia na jego powierzchni. Te delikatne uszkodzenia w skali makro dają efekt matowienia powierzchni.
Światło padające na taką powierzchnię załamuje się i naniesiona grafika staje się bardzo czytelna. Przykłady grawerowania szkła na zdjęciach.